I. 리프팅 다이어그램
회원:철재빔 H500×200×10×16, 길이 L = 12.0m
리프팅 포인트:빔의 각 끝에서 L/4에 설정
슬링 각도:α ≒ 60°

추출된 사진 라벨:인양부: 강철빔(H빔) | 리프팅 슬링: 더블 레그 와이어 로프 슬링 | 리프팅 포인트 위치 | 강철 프레임 기둥 | 안전관리자(헬멧 A-001) | 크레인: XCMG 그룹
회원:철재빔 H500×200×10×16, 길이 L = 12.0m
리프팅 포인트:빔의 각 끝에서 L/4에 설정
슬링 각도:α ≒ 60°
1. 빔의 자중:
G = ρ × V = 78.5kN/m³ × 0.212m³/m × 12.0m = 199.9kN
2. 동적 부하율:1.1을 취하세요
3. 슬링의 무게:무시됨(무시할 수 있음)
4. 총 리프팅 하중:
P = G × 1.1 = 219.9kN
5. 슬링 장력(균형 잡힌 하중):
T = P / (2 × cos α) = 219.9 / (2 × cos 60°) = 219.9 kN
1. 슬링 유형:Φ20 강철 와이어 로프, 절단 하중 Fb = 360kN
2. 안전계수(n):
n = Fb / T = 360 / 219.9 = 1.64 > 1.25
표준 요구 사항을 충족합니다!
결론 확인:
리프팅 작업은 안전하며 규정 요구 사항을 충족합니다.
• 철골 구조물 건설 규정(GB 50755-2012)
• 건설 중 리프팅 및 호이스팅 안전에 관한 기술 규정(JGJ 276-2012)
1. 들어 올리기 전에 강철 빔, 와이어 로프 및 리프팅 도구를 점검하여 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.
2. 리프팅 과정을 지휘할 전담 인력을 배정하십시오. 들어 올려진 들보 아래에는 누구도 서 있어서는 안 됩니다.
3. 풍속이 6도 이상에 도달하면 즉시 리프팅 작업을 중지하십시오.

강철 빔을 계획된 위치로 들어 올린 다음 연결 조인트를 검사하고 승인하여 설치 품질이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
[기둥에 삽입된 태그: 강철빔 설치 검사 | 프로젝트 이름: 워크샵 #1 | 검사일자 | 검사관]
1. 3D BIM 시뮬레이션:리프팅 계획 및 설치 순서를 개선하기 위해 강철 지붕 트러스 설치를 시뮬레이션합니다.
2. 지붕 트러스 리프팅:트럭 크레인을 사용하여 트러스를 들어 올리고 균형을 유지하면서 천천히 제자리에 놓습니다.
3. 위치 지정 및 임시 고정:지붕 트러스를 제자리에 놓은 후 임시로 고정하고 위치와 높이(고도)를 조정합니다.
4. 고강도 볼트 연결:견고한 연결을 보장하기 위해 설계 규칙에 따라 고강도 볼트를 조이십시오.
5. 설치 검사:트러스 높이, 스팬, 굽힘(처짐), 수직 정렬 등을 확인하여 규정에 맞는지 확인하세요.
6. 검사 기록:검사를 통과한 후 기록서를 작성하고 다음 공사 단계로 넘어갑니다.| 검사 항목 | 허용오차(mm) | 측정값(mm) | 결과 확인 |
|---|---|---|---|
| 트러스 스팬(L) | ±10 | — | √ (합격) |
| 트러스 높이(입면도) | ±5 | — | √ (합격) |
| 트러스 굽힘(처짐) | 패 / 750 | — | √ (합격) |
| 트러스 수직 정렬 | H / 1000 | — | √ (합격) |
| 지원 위치 | ±5 | — | √ (합격) |
| 고강도 볼트 토크 | 설계 요구 사항을 충족합니다. | — | √ (합격) |

추출된 사진 라벨:왼쪽 위 삽입: 3D BIM 보기 | 왼쪽 하단 삽입: 설치 확인 | 주요사진 : 상부연결이음부, 경사철강보(대각선가새), 하부연결이음부
1. 설치 전 확인:품번, 사이즈, 볼트 구멍 위치, 연결 플레이트 방향을 확인하세요. 접촉면이 평평하고 깨끗하며 거친 부분이나 기름이 없는지 확인하십시오.
2. 리프팅 및 포지셔닝:두 개의 리프팅 포인트를 사용하여 경사진 빔을 제자리로 천천히 들어올립니다. 임시로 고정하고 상부 및 하부 조인트가 강철 기둥 및 빔과 정확하게 정렬되는지 확인하십시오.
3. 정렬 및 조정:설계 요구 사항에 맞게 경사 빔의 중심선 위치, 높이 및 수직 정렬을 조정합니다. 정렬 후 영구 연결을 완료합니다.
4. 연결 방법:고강도 볼트로 연결합니다. 설계에 따라 중앙에서 바깥쪽으로 양쪽으로 균일하게 조이고, 최종 조임 검사를 통과한 후 각 볼트에 표시를 합니다.
5. 설치 검사:중심선 위치, 높이, 수직 정렬, 플레이트 접촉 견고성 및 볼트 조임 품질을 확인하십시오. 모든 것이 철 구조물의 건설 품질 승인 규정(GB 50205)을 충족해야 합니다.

1. 기초 점검:앵커 볼트 위치, 기초 높이, 기초 치수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

2. 수직 정렬 확인:토탈 스테이션, 레이저 수직 또는 직선 레벨을 사용하여 강철 기둥이 얼마나 직선(수직)으로 서 있는지 확인하십시오.

3. 연결 품질 확인:고강도 볼트, 용접부, 연결 플레이트가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

추출된 사진 라벨:크레인 후크 | 강철 트러스 구조 | 임시 고정 | 리프팅 슬링 | 고작업 플랫폼 | 위치에 배치 | 강철 프레임 기둥
설치 프로세스 흐름:측량 및 마킹 → 지지대 점검 → 리프트 및 배치 → 임시 고정 → 정렬 및 조정 → 고강도 볼트 연결 → 용접(필요한 경우)
주요 설치 포인트:
지지 볼트, 심 플레이트, 내장 부품의 위치와 높이를 확인하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
토탈 스테이션을 사용하여 트러스의 중심선, 높이, 굽힘을 측정하고 정렬을 조정합니다.
고강도 볼트의 개수, 크기, 토크를 확인하고 규정에 따라 다시 테스트하십시오.
메모:이 프로젝트의 트러스 구조는 정확한 설치, 품질 및 안전을 보장하기 위해 공장에서 사전 조립된 후 현장에서 섹션별로 들어 올려집니다.

1. 입고 부품 확인:소재의 품질, 사이즈, 표면상태, 직진성을 확인하세요. 점검을 통과한 후에만 설치하십시오.
2. 프로세스 제어:설치 중 부품 위치 지정, 높이, 수직 정렬 및 볼트 조임을 제어합니다.
3. 검사항목 :중심선 위치, 높이, 수직 정렬, 표면 평탄도 및 볼트 연결 품질.
4. 품질 기준:강철 구조물의 건설 품질 승인 규정(GB 50205-2020)을 충족해야 합니다.

1. 재료 점검:패널 프로파일, 두께, 코팅, 색상을 확인하세요. 검사를 통과한 후에만 사용하십시오.
2. 설치 규칙:패널을 올바르게 겹쳐서 단단히 고정하십시오. 나사가 누락되거나 잘못 배치되지 않도록 표준 한도 내에서 나사 간격을 유지하십시오.
3. 검사항목 :지붕 평탄도, 오버랩 폭, 체결점 간격, 방수 디테일.
4. 품질 기준:금속 지붕 엔지니어링 기술 코드(GB 50345-2012)를 충족해야 합니다.
1. 철제계단 및 난간 완성 (현장사진)
2. 3D BIM 모델(철제 계단 및 난간)
3. 철제계단 설치(현장작업)
4. 난간설치(현장작업)
5. 설치품질 점검(현장점검)
철강 구조예오늘날 건설 시장에서 건물 프레임을 제작하는 데 널리 사용되며 미래에는 주요 건물 구조의 주요 선택이 될 것입니다. 강철 구조물에는 많은 하위 카테고리, 구조 유형 및 구성요소 유형이 있습니다. 구조 시스템에 따라 포털 프레임, 공간 그리드, 트러스 및 프레임 구조의 네 가지 주요 유형으로 나뉩니다.


